變頻電動機為了制作電機，采用特別的變頻感應電動機+變頻器的交流速度調整模式機器的自動化和生產效率大大提高了裝置的小型化和舒適性請更換傳統的機械速度限制和DC速度限制計劃。

變頻電動機的工作原理

1.對于一般的異步電動機，設計的主要研究性能參數是過載容量，啟動性能，效率和功率因數。變頻因為臨界滑移與功率頻率成反比，所以當臨界滑移接近1時，它是直的因此，由于在啟動時連接，過載容量和啟動性能已經不太需要考慮了。關鍵問題是改進電機對非正弦電源的適應性的方法。

1)盡可能減小定子和轉子電阻。通過降低定子電阻，可以降低基本波銅消費量因諧波而增加銅消費

2)為了抑制電流的諧波，有必要適當增加電機的電感。但是旋轉當插槽泄漏電阻較大時，表層效應也很大，高階諧波銅消耗也增加。因此，電機泄漏電抗應考慮總速度范圍內阻抗匹配的合理性。

3)變頻電機的主磁電路一般被設計成不飽和狀態。第一是要考慮高階。諧波增加了磁電路的飽和，而另一方面，認為輸出扭矩適合于低頻增加提高轉換器的輸出電壓。

2.在變頻電動機的結構設計中，主要考慮的是非正弦波電源對變頻電動機的絕緣結構、振動和噪聲冷卻模式的特性。

一般關注以下問題

1)絕緣等級，一般為f以上，對地面和導線掉頭有很強的絕緣性。特別是考慮耐脈沖電壓的絕緣性。

2)關于電機、電機部件及整體的振動及噪音為了避免與各頻率的波產生共鳴，請改善固有頻率。

3)冷卻模式：通常采用強制送風冷卻。

4)研究軸電流防止對策。軸承被用于具有160kW以上能力的電機邊界對策.主要原因是在其他高頻亞1時容易產生不對稱的磁回路和軸電流由量產生的電流的組合-當其起作用時，軸電流大幅度增加，結果產生軸承由于破損，一般必須采取絕緣措施。

5)在恒定功率變頻電動機中，速度在3000R/min以上時，補償軸承溫度上升的高溫特殊潤滑脂。

以上就是所有有關變頻電機的基本概念及工作原理，希望對大家在變頻電機的認識上有更深的幫助，在今后遇到變頻電機方面的問題時能夠有所幫助。